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耐火泥是一种由耐火粉料、结合剂和外加剂组成的特殊耐高温材料,主要用于高温环境下的砌筑和修补,如炉窑、炉衬、烟囱等部位。它具有良好的耐高温性、抗化学侵蚀性、耐磨性和粘结性,能够在高温下保持稳定物理和化学性质,不易变形或破裂。耐火泥根据其组成和性能可分为多种类型,如黏土质、高铝质、硅质、镁质等,按结合剂可分为陶瓷结合、水硬性结合和化学结合等。耐火泥广泛应用于冶金、石化、建筑、电力等行业,用于高温设备的内衬和修补,以延长设备寿命和保障生产安全。
1.化学分析:化学成分(如SiO₂、Al₂O₃、Fe₂O₃、CaO、MgO等含量)、灼烧减量
2.物理性能:粒度组成、可塑性指数、粘结时间、干燥收缩率、烧后线变化率
3.热学性能:耐火度、荷重软化温度、热膨胀系数、导热系数
4.力学性能:常温耐压强度、常温抗折强度、高温抗折强度、高温耐压强度
5.使用性能:抗渣性、耐腐蚀性、抗渗透性、抗氧化性、抗剥落性、抗热震性
6.外观质量:外观色泽、均匀性、有无杂质和结块

GB/T11972-2018《耐火泥性能评估标准》
GB/T14982-2008《粘土质耐火泥浆》
JISR7206-2017《耐火泥试验方法》
GB/T23293-2021《氮化物结合耐火制品及其配套耐火泥浆》
ISO836-2020《耐火泥产品质量检验》
YB/T384-2023《硅质耐火泥浆》
1.激光粒度仪:通过激光衍射原理,精准测定耐火泥中颗粒的粒径分布范围,分析颗粒级配是否符合生产与使用要求。
2.三点弯曲法:将耐火泥制成条形试样,放置在抗折试验机的两个支撑点上,在试样的中间位置施加一个集中载荷,使试样发生弯曲破坏。记录试样破坏时的最大载荷,根据试样的尺寸和受力情况计算出抗折强度。
3.动态热流法:利用动态热流技术,测定耐火泥在不同温度区间的热传导特性,评估其隔热保温性能。
4.化学成分分析:通过化学分析方法(如X射线荧光光谱仪(XRF)、原子吸收光谱分析等)测定耐火泥中的主要成分(如氧化铝、二氧化硅、氧化钙等)和杂质含量,以评估其性能稳定性。
作为业内领先的分析检测机构,微谱凭借先进的检测技术和专业的团队,专注于为客户提供高精度的耐火泥检测服务。凭借严谨的检测标准和可靠的技术支持,赢得了众多客户的高度信赖,现已成为众多企业首选的检测合作伙伴。