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除渣剂是一种在铸造、冶金等行业广泛应用的辅助材料。它通常由多种矿物质经过特殊加工制成，外观多为颗粒状或粉末状。在铸造过程中，当金属液处于高温状态时，除渣剂被撒在其表面，它能迅速与金属液中的各种熔渣、杂质发生物理或化学反应。一方面，除渣剂可以降低熔渣的表面张力，使熔渣变得疏松、易于聚集，从而方便将其从金属液表面去除；另一方面，它还能在金属液表面形成一层保护膜，起到隔绝空气的作用，减少金属液的氧化和吸气现象，提高铸件的质量，减少铸件的气孔、夹渣等缺陷，保障铸件的性能和外观符合生产要求。同时，除渣剂使用方便，能有效提高生产效率，降低生产成本。
1.化学成分分析：分析除渣剂中硅（Si）、铝（Al）、钙（Ca）、镁（Mg）、铁（Fe）等常见金属元素的含量，以及硫（S）、磷（P）等非金属元素的含量。还可对氧化硅（SiO₂）、氧化铝（Al₂O₃）、氧化钙（CaO）等氧化物的含量进行测定。
2.粒度分析：检测除渣剂颗粒的大小和粒度分布情况，确保其粒度符合使用要求
3.水分含量测定：测定除渣剂中的水分含量
4.密度检测：检测除渣剂的密度，有助于了解其物理性质和在不同环境下的应用性能
5.酸碱度检测：检测除渣剂的酸碱度（pH值），判断其化学性质
6.热稳定性测试：评估除渣剂在高温环境下的稳定性，包括是否会发生分解、相变等情况
7.挥发性成分分析：分析除渣剂中挥发性物质的种类和含量
ASTMD800-2005(2014)《工业金属除垢剂成分分析》
ASTMD1280-2014《金属除垢剂腐蚀试验》
Q/HNYZ002—2019《除渣剂》
YB/T4174-2008《炼钢用除渣剂》
YB/T4175-2008《炼钢用除渣剂试验方法》
1.扫描电子显微镜法：通过电子束扫描样品表面，产生二次电子、背散射电子等信号，形成样品表面的微观图像。结合能谱分析仪（EDS），还可以对样品表面的元素进行定性和定量分析。能够更清晰地观察除渣剂的微观结构和颗粒形貌，同时分析其表面元素的分布情况，对于研究除渣剂的作用机理和成分分布具有重要意义。
2.容量法：通过滴定剂与除渣剂中的被测成分进行化学反应，根据滴定剂的消耗体积和浓度，计算出被测成分的含量。
3.紫外-可见分光光度法：该方法利用特定波长下的吸收特性，适用于检测除渣剂中某些特定化学物质的含量。例如，可以用于检测氧化剂或防腐剂等成分。
4.仪器分析法：利用各种仪器设备（如光谱仪、质谱仪等）对样品进行检测分析。
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